環(huán)?！胺?wù)”是氣膜煤場的一大“絕活”，解決了露天煤場污染的“后顧無憂”。

氣膜全封閉煤棚的基本要求很好的保證了儲煤場的環(huán)保要求，這一點(diǎn)是其他建筑體系無法比擬的。隨著氣膜全封閉煤棚的建立，其煤場周邊環(huán)境的改善也會立竿見影的;另外其透光膜設(shè)計(jì)減少了室內(nèi)光照的能量消耗;還有其獨(dú)特的發(fā)散光設(shè)計(jì)使室內(nèi)光照無死角，也使室內(nèi)燈光照明做到省電高效，而且能夠保證夜間施工的安全。膜體的制作和施工過程中均沒有建筑垃圾輸出?，F(xiàn)場無噪聲，無環(huán)境污染。鋼和混凝土為主體的建筑無時(shí)無刻不在消耗著寶貴的地球資源，制造了大量的建筑垃圾，氣膜結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)以極少的資源消耗而獲得極大的建筑空間。氣膜材料表面涂有一種名叫PVDF的涂層，該涂層具有100％防紫外線功能，它具有較高的熱反射率和散熱率，在夏天，它不象傳統(tǒng)建筑那樣吸熱，減少了陽光熱量的導(dǎo)入。另一方面，由于內(nèi)外膜之間中空保溫材料的作用，又有效地阻止了空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)送入氣膜建筑內(nèi)的冷氣（或者暖氣）與外界的熱量交換。這樣，大大地減少了制冷或者供暖設(shè)備對電能的消耗。與傳統(tǒng)建筑相比，氣膜建筑的制冷（供暖）能耗僅為傳統(tǒng)建筑的10%-25%，總體節(jié)能75%以上。膜工程中所有設(shè)計(jì)和制作均在工廠內(nèi)完成，在現(xiàn)場只進(jìn)行安裝作業(yè)。與傳統(tǒng)建筑相比，施工難度低、周期縮短1/2以上。現(xiàn)場施工時(shí)間不超過一周，是最節(jié)省現(xiàn)場施工管理的建筑形式。氣膜全封閉煤棚自重很輕，地基只需滿足氣膜全封閉煤棚本身密閉空間設(shè)施的需要即可，地基無需做特殊處理，也可無需地基開挖，對地面要求很少。這一點(diǎn)對于礦區(qū)內(nèi)土地資源緊張煤炭單位來說實(shí)用性最大，其不用再為儲煤倉的選址問題而煞費(fèi)苦心了。氣膜煤棚是通過加壓設(shè)備往經(jīng)過密封處理的室內(nèi)空間進(jìn)行送風(fēng)加壓，在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來的結(jié)構(gòu)。即使漏氣，也不會出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象，氣膜建筑的上部結(jié)構(gòu)下落到距離地面2米高度所需要的時(shí)間大約30分鐘，有充足的時(shí)間保證在氣膜煤棚內(nèi)工作的人員從容地疏散。而且氣膜煤棚一旦出現(xiàn)破損漏氣問題，系統(tǒng)便會立即發(fā)送警報(bào)，通知維護(hù)人員。并且系統(tǒng)也會自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)加大送風(fēng)量，保證膜結(jié)構(gòu)內(nèi)外氣壓平衡直至場館修復(fù)完畢。保證正常使用。

氣膜煤場是露天煤場發(fā)展的標(biāo)志，讓煤場建筑朝著綠色的方向發(fā)展。建筑可移動(dòng)搬遷，能隨著企業(yè)項(xiàng)目自身變化重復(fù)使用，為企業(yè)節(jié)省了再建成本，同時(shí)為社會節(jié)省了資源。

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